工場 設備案内
クリアケースの製造工程を順を追って、機械とともに紹介します。
型図面、ダミーの作成（CAD）
お客様のご要望に応じた寸法で、CADにより型図面の作成をおこないます。
データ方式はmk5、eps、dxf形式で読み取りが可能です。データに基づきカッティングプロッターでのカッティング、エンドミルによる削り出しができます。
東京拠点と大阪拠点にCADマシンがあるので、最寄りの拠点より急ぎのサンプル作成が可能です。
印刷データの確認、処理
シルクスクリーン印刷・UVオフセット印刷など、ご要望やデザインに応じて、設定いたします。
イラストレーター（EPS、AI形式）にてデータをご入稿ください。
材料の断裁
材料を加工適正サイズにカットします。
PVC・A-PETシート(厚み0.2～0.5)は、常備在庫していますので、納期対応はお任せください。
印刷加工
必要商品には印刷加工をいたします。
抜き加工（トムソン）
CADで作成した型データを型製造に転送、そのままの寸法で型があがります。
カット・印刷を終えた材料を木型で抜き加工を行います。
貼り加工（サックマシン）
抜き加工で抜いたものを貼り合わせます。
主にホットメルトで接着をします。
溶剤・接着剤・ヒートシール・超音波溶着も可能です。
また機械で貼れないものは、手貼スタッフが対応いたします。
内職、セットアップ
ご要望に応じて内職作業やセットアップ作業も承ります。
出荷、配送
お客様から依頼をいただきました商品を、お客様のお名前で、直接その先のお客様や加工先に送らせていただきます。
廃プラ処理
各工程で排出されたプラスチック片をリサイクル処理しています。
お気軽にご相談ください。072-966-2266FAX: 072-961-1212
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